Bevorratungssysteme

Je nach Taktleistung und Stapelabstand
beträgt die Bevorratungszeit für die
Packstoffe standardmäßig 3 - 5 Minuten.

Um die Bevorratungszeit zu verlängern,
gibt es folgende Optionen:

• schräg liegende Magazine bzw.
  gebogene Magazinstangen für
  eine Bevorratungszeit von
  5 - 10 Minuten
• vollautomatische Packstoff-
  Bevorratung über Transportbänder
  für eine Bevorratungszeit bis
  maximal 20 Minuten (siehe Bild)

Bechereintaktstation 

Die Verwendung einer Bechereintaktstation bietet größte Flexibilität. Für Kleinchargen und für nicht-vollautomatisch abfüllbare Produkte wie beispielsweise Antipastiprodukte können vorbefüllte Becher in den Drehteller eingetaktet und mit dem Kolbendoseur Flüssigkeit nachdosiert werden.

Bei pumpfähigen Produkten kann die Eintaktstation blitzschnell gegen einen Standard-Bechersetzer ausgetauscht werden. So können Leerbecher aus dem Magazin vollautomatisch entstapelt sowie anschließend befüllt und verschlossen werden.

• Mehrkopfwaagen
• Kammerschieberdoseure
• Vibrationsdoseure
• Schneckendoseure

Alle Dosiersysteme können über einen nachgeschalteten Check-Weigher oder eine integrierte Inline-Verwiegung mit einer Tendenzregelung ausgestattet werden. Das Nachregeln des Dosiervolumens bei schwankender Produktdichte erfolgt vollautomatisch.

Inline-Verwiegung
Direkt nach der Hauptfüllstation werden die Becher angehoben und über elektronische Wägezellen gewogen. Damit ermittelt die Inline-Verwiegung Fehlgewichte sofort, reduziert die Anzahl fehlgewichtiger Becher sowie die Standardabweichung auf ein Minimum.

Die Inline-Verwiegung kann auch bei hohen Taktleistungen bis 50 Takte/Min. eingesetzt werden.

In Kombination mit einer Becherausschleusstation werden fehlgewichtige Becher auf dem Abtransportband automatisch aussortiert.

Dosiersystem Mobifill

Das fahrbare Dosiersystem GRUNWALD-MOBIFILL eignet sich für alle pumpfähigen Produkte.

Diese mobile Kolbendosierung ist blitzschnell abgekoppelt und kann danach, unabhängig von der Maschine, gereinigt werden (auch außerhalb des Produktionsraumes).

Der Produktwechsel ist in weniger als fünf Minuten durchgeführt.

Dosierbereiche: 20 ml – 1.900 ml, je nach Ausführung der Dosierung
Ausführung: 2- bis 6-bahnig

Alle produktspezifischen Einstellwerte der Kolbendosierung sind in der Becherfüllmaschine hinterlegt. Deshalb können mehrere Doseure ohne Nachjustierung im Wechsel eingesetzt werden.

Hygienestufen
Produkthaltbarkeit 

Um die Haltbarkeit von Produkten zu gewährleisten oder zu verlängern, können verschiedene Hygienestufen eingesetzt werden, beispielsweise die Abdeckung der Rundläuferanlage mit einer Laminar-Airflow-Haube, Reinraumklasse 100, oder einer Sterillufthaube.

Dank der von GRUNWALD entwickelten Kopfraumbegasung können bei vorgestanzten Platinen Restsauerstoffwerte von 2 % – 3 % erreicht werden – bei einer Leistung von bis zu 50 Takten/Min.

In spezieller Ausführung der Kopfraumbegasung sind Restsauerstoffwerte < 1 % möglich. Um Restsauerstoffwerte von deutlich unter 1 % zu erreichen, wird eine Siegel-Stanz-Station mit Vakuumieren und Rückbegasen eingesetzt.

Darüber hinaus bietet GRUNWALD auch eine Packstoffentkeimung mit Dampf-H₂O₂-Gemisch oder mit UV(C)-Hochleistungsstrahler für die maximale Abtötung von Keimen und Bakterien an.

Bedienkomfort

Alle GRUNWALD-Becherfüllanlagen
(außer Modell Typ HITTPAC AKH-019)
sind standardmäßig mit einem 12-Zoll Infarot-Farbtouchpanel ausgestattet. Der Bildschirm besteht aus nahezu unzerstörbarem Verbundsicherheitsglas. Im Gegensatz zu handelsüblichem, resistiven Touchpanels unterliegt es keinem Verschleiß. Die übersichtliche Gestaltung bietet maximalen Bedienkomfort.

Das Modell HITTPAC AKH-019S ist mit einem 5,7-Zoll Farbtouchpanel in resistiver Ausführung ausgestattet.

Um die Produktivität von Abfüll- und Verpackungsmaschinen zu steigern, müssen Schwachstellen im System gezielt aufgespürt werden. Die Protokollierung der Maschinendaten gewinnt daher zunehmend an Bedeutung. Hier kommt das Betriebsdaten-Erfassungs-System „McDat" ins Spiel.

„McDat" arbeitet kontinuierlich im Hintergrund und sammelt automatisch Daten. Die Auswertung der aufgezeichneten Informationen erfolgt am Touchpanel oder über eine Ethernet-Anbindung an einen externen PC.